石材ワイヤーソーは、超大型サイズ、さまざまな材質、生ブロックのさまざまな硬度などの切断要件に適応する必要があり、太陽光発電産業よりも機器の安定性、切断効率、コスト管理に対してはるかに高い要求が課せられます。{0}たとえば、従来の太陽光発電ワイヤーソーは細いダイヤモンド ワイヤー (0.1-0.2 mm) を使用しますが、石材ワイヤーソーは高強度の切断に対応するためにより太いダイヤモンド ワイヤー (例: 0.45 mm) を必要とします。さらに、既存のダイヤモンドワイヤーソーは主にシリコンウェーハ、磁性材料、光学ガラスなどのより小さな物体を加工しており、加工寸法の大部分は 300mm 未満です。対照的に、天然石の大きなスラブの加工には、最大 3000 mm × 2000 mm のスラブを加工する能力が必要になることがよくあります。
一方、シリコンウェーハの切断は、直径0.035～0.07mmのダイヤモンドワイヤを使用し、張力は4～9Nに制御され、切断厚さはわずか0.2mm以下で、一度に2000枚以上を切断します。一方、天然石は縦、横、高さが1500mm×2500mm×1500mmを超え、重さは20トンを超えるものが一般的です。従来の装置は、最大 3000mm × 2000mm × 2000mm のサイズの石を処理でき、通常は厚さ 15 ～ 25mm で、一度に 80 ～ 120 個を切断できます。したがって、ダイヤモンド ワイヤー マルチワイヤーによる石材の切断には、石材の特性に合わせた特別な修正が必要です。{20}例えば、スパンの長いダイヤモンドワイヤーの強度を確保するには、ワイヤーを太くして切断時の張力を高め、断線を少なくする必要があります。石材業界のニーズに応えるためには、加工ストロークを増やす必要があり、一度に切断できる枚数は50～120枚に制限されます。また、切断厚さなども厚くする必要があります。
